Kürzlich haben drei Gießereien ihre Sandmischer mit dem SMC (Sand Multi Controller) von DISA aufgewertet, einem Programm zur Modernisierung von Ausrüstung (Equipment Modernisation Programme, kurz EMP). Insgesamt wurde dieses Upgrade nun von mehr als zehn Gießereien durchgeführt. Die von DISA bereitgestellten EMPs sind darauf ausgerichtet, die Qualität und Stabilität des Sandgemischs zu verbessern und den anfallenden Ausschuss sowie die Kosten für die Endbearbeitung zu reduzieren.
Das Hinzufügen eines SMC erhöht die Leistung der Chargenmischer, die von DISA und anderen Herstellern produziert werden. Der SMC überwacht jede Sandcharge und kontrolliert die Zugabe von Wasser, so dass die Eigenschaften des Formsands sich nicht zu weit von den gewünschten Werten entfernen. Bedienende wählen aus dem nutzerfreundlichen Interface einfach das korrekte Sandrezept aus.
„Ungleichförmiger Grünsand außerhalb der Toleranzwerte verursacht alle möglichen Qualitätsprobleme beim Gießen, darunter Sandeinschlüsse, Porosität und Schrumpfung“, so Bernard Kuai, Senior Service Manager bei DISA Sand Plant. „Der SMC misst kritische Eigenschaften, etwa die Kompressionsfähigkeit des Sandes, und fügt automatisch Wasser hinzu, damit der Sand die richtige Mischung hat, auch wenn sich in der Gießerei die Temperatur oder die Feuchtigkeit ändert. Produktionsbegleitende Laborprüfungen und Kontrollen mit höherer Präzision können einen großen Einfluss auf die Ausschussrate haben.“
Ein SMC sorgt für konsistente Sandeigenschaften
Die erste Gießerei hatte auf herkömmliche Weise Sandproben per Hand aus dem DISA TM Mischer entnommen. Aus den Ergebnissen ließ sich abschätzen, wie viel Formsand und Wasser für jede Charge hinzugefügt werden mussten. Dennoch gab es während der Produktion große Inkonsistenzen in den Sandeigenschaften.
Mit der Installation eines SMC bei DISA verbesserte sich die Sandqualität sofort. Indem beinahe der gesamte Mischvorgang und die Aufzeichnung aller relevanten Daten für jede Charge vom SMC übernommen wird, wird auch die Arbeitsbelastung der Bedienenden reduziert.
Die zweite Gießerei hatte Schwierigkeiten mit dem vor Ort, nicht von DISA, hergestellten Mischer und per Hand entnommenen Proben das richtige Sandgemisch zu erreichen. Die Ingenieure von DISA verlegten die Wasserzuleitung und die Öffnung für die Probeentnahme an die Seite des Mischers und installierten einen SMC. Der so verbesserte Mischer liefert jetzt ein schnelles, vollständiges Mischergebnis und produziert mit konsistenten Sandeigenschaften gemäß den Vorgaben der Gießerei.
„Der Sand Multi Controller von DISA ersetzt altmodische, ungenaue Methoden von Hand mit präziser, automatischer Kontrolle, die gewährleistet, dass jede Charge den Vorgaben entspricht.“ Bernard Kuai, Senior Service Manager, DISA Sand Plant
SMC liefert beim Upgrade eines Doppel-Mischers hervorragende Ergebnisse
Bei einer dritten Gießerei stattete DISA im Rahmen eines weiteren EMPs zwei nicht von DISA stammende Mischer mit je einem SMC aus. Der SMC sorgte für Kontrolle über den Mischvorgang, verbesserte die Kompressionsfähigkeit merklich und regulierte diese engmaschig in einem begrenzteren Bereich.
„Der Sand Multi Controller von DISA ersetzt altmodische, ungenaue Methoden von Hand mit präziser, automatischer Kontrolle, die gewährleistet, dass jede Charge den Vorgaben entspricht.“, so Bernard Kuai. Ein Mischer-Upgrade ist nur eine von vielen EMP-Maßnahmen, die DISA anbietet. Es handelt sich um eine schnelle, kosteneffektive Methode, um Ihre Prozesse zu verbessern und die Arbeitsanforderungen zu senken.“
„Ein Mischer-Upgrade ist nur eine von vielen EMP-Maßnahmen, die DISA anbietet." Bernard Kuai, Senior Service Manager, DISA Sand Plant
