Das Modell TVR ist mit einem Steuerungssystem zur Feuchtigkeitsregulierung ausgestattet und sorgt für signifikante Qualitätssteigerungen in der Produktion des Kunden. Die Anlage ist ein gutes Beispiel für das technische Know-how und Engagement von JML Industrie als führendem Lösungsanbieter.
Herzstück des Prozesses: Innovation
Bei dem Grünsandkühler der Reihe TVR handelt es sich um eine Spitzentechnologie aus dem Portfolio von JML Industrie. Der Kühler wurde zur Integration hinter einer bereits bestehenden Vormischeranlage des Typs MU entwickelt. Das hochmoderne Kühlsystem nutzt einen Präzisionsmechanismus zur exakten Dosierung und Mischung von Wasser und Sand, bevor die Masse in den Wirbelschichtkühler geschleust wird. Der Schlüssel zur Funktionsweise des Systems liegt in der für die Verdampfung des Wassers optimalen Kalorienzufuhr, einem Prozess, der kritisch für die gewünschte Sandqualität ist.
Der ebenfalls für die Verdampfung essentielle Luftstrom wird gezielt über eine in Längsrichtung unter dem Anströmboden laufende Kammer gesteuert, die über verstellbare Absperrklappen in mehrere Abschnitte unterteilt wird. So wird eine gleichmäßige Luftverteilung und wirksame Verdampfung sichergestellt. Dank Edelstahlplatten mit Mikroperforation bleibt die Sandintegrität dabei konstant. Auf diese Weise bleibt das System langlebig und leistungsstark.
Hochentwickeltes Steuerungssystem
Herzstück des TVR-Kühlers ist ein ausgeklügeltes Steuerungssystem, das Luft- und Wasservolumen automatisch reguliert. Dabei orientiert es sich immer an den spezifischen Eigenschaften des verarbeiteten Sandes wie z. B. Gewicht, Temperatur oder Feuchtigkeitsgehalt. Diese dynamische Anpassung gewährleistet im Ergebnis eine gleichbleibende Sandqualität, die den höchsten Kundenanforderungen entspricht.
Exzellente Ergebnisse
Die technischen Daten sprechen für sich: Mit einer Verarbeitungskapazität von 120 Tonnen pro Stunde bei einer Umgebungstemperatur von 34°C reduziert das System die Sandtemperatur signifikant von 80-120°C bei Einspeisung auf 34-38°C bei Ausgabe und erreicht dabei einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt von 2,00% ± 0,15. Diese Ergebnisse zeigen, dass JML Industrie sich technischen Herausforderungen stellen und Lösungen anbieten kann, mit denen Kundenerwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.
